Crucianelli seleziona Siemens Xcelerator per guidare l’innovazione nei macchinari agricoli

L’azienda argentina utilizza software come Designcenter e Simcenter per aiutare le aziende agricole a ottimizzare la semina e la resa delle colture per ettaro.

Siemens Digital Industries Software ha annunciato che il Gruppo Crucianelli, un importante produttore argentino di macchine agricole, ha adottato il portafoglio di software industriale Siemens Xcelerator per guidare l’innovazione e la trasformazione digitale della sua attività, dall’ideazione e sviluppo del prodotto alla produzione e alla vasta rete di rivenditori.

“Proprio come la sostenibilità e la stabilità socio-economica sono fondamentali per i nostri agricoltori, crediamo che la tecnologia e la sua adozione siano essenziali per il nostro futuro. Abbiamo un piano strategico per essere tra le prime cinque aziende di semina nel mondo entro il 2030”, ha dichiarato Gustavo Crucianelli, amministratore delegato di Crucianelli Group.

“Il successo del nostro lavoro di digitalizzazione con Siemens è cruciale per questo obiettivo e include i partner di Siemens, X-Plan e Descar Argentina. Tutti nel team sanno che vogliamo continuare ad essere un’azienda di famiglia ma professionale secondo le nostre condizioni. Abbiamo avuto un’ottima esperienza nell’implementazione di Siemens Xcelerator. Siamo molto soddisfatti non solo dei prodotti Siemens, ma anche dell’intero team e del processo.”

Crucianelli ha implementato il software Designcenter NX per il CAD e Simcenter, un portafoglio di applicazioni di simulazione e test di ingegneria avanzate, all’interno dei suoi team di ingegneria, ricerca e sviluppo e sviluppo del prodotto. L’azienda sta anche costruendo la sua spina dorsale digitale con il software Teamcenter di Siemens, per gestire l’esperienza del cliente Crucianelli dal punto vendita della concessionaria fino al post-vendita.

Inoltre, Crucianelli sta estendendo l’uso delle applicazioni di produzione digitale Siemens Xcelerator per simulare e ottimizzare una catena di montaggio completa, utilizzando Plant Simulation nel portafoglio Tecnomatix per la produzione della nuova Dómina, prevista per il 2026 ad Armstrong, in Argentina.

“Il successo di Crucianelli con Siemens Xcelerator è un chiaro esempio di come la trasformazione digitale possa avere il massimo impatto se applicata in modo olistico in tutta l’azienda. Dalla progettazione e ingegneria alla produzione e al servizio post-vendita, l’integrazione degli strumenti digitali consente un’innovazione più rapida, decisioni più intelligenti e un’esperienza cliente più connessa”, ha affermato Hendrik Lange, direttore senior della Heavy Equipment Industry di Siemens Digital Industries Software. “In settori come attrezzature pesanti e macchine agricole, dove precisione, prestazioni e disponibilità sono fondamentali, questo approccio end-to-end non è solo vantaggioso, ma essenziale, ed è valido per aziende di tutte le dimensioni.”

La Dómina di Crucianelli: un caso di studio sul potere della digitalizzazione

Un chiaro esempio dei benefici che Crucianelli ha tratto dall’adozione di Siemens Xcelerator è la Dómina. Progettata completamente con il software Siemens, Dómina consente agli agricoltori di ottimizzare le prestazioni di rendimento per ettaro. Si trasforma da una larghezza di 3,2 metri per il trasporto a una larghezza di lavoro versatile di 8,5, 9,5 o 10,5 metri, tutte caratteristiche progettate per massimizzare la qualità della semina e della concimazione.

“L’agricoltura è un settore in cui la tecnologia sta avendo un impatto significativo in questo momento ed è essenziale accelerare i cicli di sviluppo e lanciare nuovi prodotti e processi più rapidamente. Grazie all’esperienza acquisita dai progetti Siemens, il tempo necessario per sviluppare un nuovo prodotto e il numero di prototipi e test sul campo sono stati ridotti di oltre il 40%”, ha dichiarato Juan Pablo Cittadini, responsabile tecnico di Crucianelli Group.

“I nostri clienti desiderano prodotti più efficienti per sfruttare al meglio le finestre di tempo di impianto ridotte e migliorare i raccolti, oltre a prodotti senza manutenzione che minimizzino i tempi di inattività. Inoltre, mentre l’azienda cresce, dobbiamo considerare un numero crescente di regolamenti internazionali. Come ingegneri, dobbiamo essere proattivi riguardo a ogni nuova decisione di prodotto.”

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